Recyklovateľné jednovrstvové štruktúry sú na domácom trhu s obalmi v plnom prúde. Väčšina aplikácií sa však stále sústreďuje v oblastiach s nízkou a strednou bariérou. Ako implementovať recyklovateľné jednovrstvové štruktúry v oblasti s vysokou bariérou alebo dokonca s vysokou bariérou pri varení pri vysokých teplotách? V súčasnosti niektoré podniky bežne vyrábajú jednovrstvové štruktúry, či úplne spĺňajú požiadavky na recykláciu? Po prvé, čo je recyklovateľná jednovrstvová štruktúra? Hoci je recyklovateľná jednovrstvová štruktúra na domácom trhu veľmi populárna, niektoré podniky vyrábajú jednovrstvové štruktúry s recyklovateľnou certifikáciou, ktoré nemajú vysoké percento miery zhodnotenia. Obrázok 1 zobrazuje testovacie údaje o miere zhodnotenia kompozitných obalov poskytnuté „Inštitútom Cyclos-HTP v Nemecku“, čo je nezávislá profesionálna hodnotiaca a certifikačná spoločnosť. V súčasnosti vydala desiatky tisíc certifikátov recyklácie po celom svete. V Číne získali certifikáty vydané týmto inštitútom desiatky podnikov, ako napríklad Huizhou Baoba a Daoco. Tieto zhodnotenia sú výsledkami testov kompozitných obalových produktov, ktorých celková štruktúra zodpovedá štruktúre jedného materiálu. Prečo je taký veľký rozdiel?
Podľa európskych smerníc CEFLEX a údajov inštitútu Cyclos-HTP v Nemecku sú miery zhodnocovania vysoko čistých materiálov nasledovné: jednoduchá polypropylénová fólia (PP), jednoduchá polyetylénová fólia (PE) a jednoduchá polyesterová fólia (PET) s najvyššou mierou zhodnocovania: Vysoko zhodnocovateľná polyolefínová kompozitná fólia: recyklovateľná a v kompozitnej štruktúre nesmie obsahovať PA, PVDC, hliníkovú fóliu, môže obsahovať vedľajšie zložky materiálu (ako napríklad atrament, lepidlo, hliníkový povlak, EVOH atď.) celkovo maximálne 5 %. Povolené sú zložky, ktoré sú celkovým obsahom, nie samostatným obsahom, čo je v podnikovom dizajne produktov náchylné na chyby, čo vedie k nízkej miere zhodnocovania pri certifikácii.
Proces vákuového odparovania môže zlepšiť dvojitú bariérovú funkciu odolnosti voči vode a kyslíku, čo je zároveň spôsob, ako zlepšiť najvyššiu bariérovú funkciu v súčasnosti a proces s najvyššou nákladovou účinnosťou funkcie odolnosti voči vode a kyslíku. Vákuové odparovanie je jedným z procesov s najmenším podielom vedľajších materiálov vo všetkých procesoch zdvíhania bariér. Hrúbka hliníkovej pokovovanej vrstvy je iba 0,02 až 0,03 µm, čo je veľmi malý podiel a neovplyvňuje princíp recyklovateľnosti a recyklovateľnosti. Vzhľadom na to, že je recyklovateľný, najpoužívanejším procesom povrchovej úpravy je povlak PVA, ktorý môže zlepšiť funkciu odolnosti voči kyslíku. Hrúbka procesu povrchovej úpravy je približne 1 až 3 µm, čo predstavuje relatívne malé množstvo. Z hľadiska funkcie odolnosti voči kyslíku je to nákladovo efektívny proces, ktorý je v súlade s princípom recyklovateľnosti a recyklovateľnosti. PVA má však dve zjavné slabiny: po prvé, nerobí nič pre zastavenie vody; po druhé, po absorpcii vody ľahko stratí funkciu odolnosti voči kyslíku. Vzhľadom na predpoklad recyklovateľnosti je v súčasnosti najpoužívanejším procesom koextrúzie koextrúzia EVOH, zatiaľ čo široko používaná koextrúzia PA nie je v súlade s princípom recyklovateľnosti. Podľa princípu recyklovateľnosti je PA zakázaný a maximálny podiel EVOH nepresahuje 5 %. Hrúbka koextrúzie EVOH je približne 4 až 9 um. V závislosti od hrúbky hlavného materiálu sa môže koextrúzia EVOH ľahko rozšíriť o 5 %, najmä v celkovej hrúbke tenkej štruktúry a jej bariéra priamo súvisí s hrúbkou. Podľa princípu recyklovateľnosti je EVOH obmedzený pomerom pridaného materiálu a má obmedzené zlepšenie bariérovej schopnosti. Podobne ako PVA povlak, EVOH zlepšuje iba odolnosť voči kyslíku a nepomáha odolnosti voči vode. Vďaka súčasnej všeobecne vyspelej technológii môžu BOPP a PET fólie dosiahnuť najlepšiu odolnosť voči vode a kyslíku. Bolene fólia má najvyššiu bariérovú schopnosť hliníkovaného BOPP, dvojitá bariéra je pod 0,1; V súčasnosti existujú vyspelé technológie na súčasné použitie troch alebo dvoch bariérových procesov na tenké filmy s doplnkovými výhodami, aby sa dosiahol lepší bariérový výkon. Na základe súčasnej vyspelej technológie nasledujúca tabuľka uvádza vysokobariérové charakteristiky hlavných recyklovateľných recyklovateľných štruktúr a zodpovedajúcu možnú mieru zhodnocovania každej štruktúry a scenár aplikácie s najväčšími výhodami.
Čas uverejnenia: 23. marca 2023